เครื่องขัดเงาใยแก้วนำแสง (ระบบอัดแรงดันสี่มุม) รุ่น PM3600

คำอธิบายโดยย่อ:

เครื่องขัดเงาใยแก้วนำแสงเป็นอุปกรณ์ขัดเงาที่ใช้เฉพาะสำหรับการขัดเงาตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสง ซึ่งมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมใยแก้วนำแสง

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ระบบอัดแรงดันสี่มุม (สปริงขด 4 ตัว)
ความสามารถในการขัดเงา	18 หัว/20 หัว/24 หัว/32 หัว/36 หัว
กำลังไฟ (ขาเข้า)	220 โวลต์ (AC), 50 เฮิรตซ์
การใช้พลังงาน	80 วัตต์
ตัวจับเวลาขัดเงา (ตัวจับเวลา)	นาฬิกาจับเวลาแบบหมุน/ปุ่มกดดิจิทัล OMRON 0-99 ชั่วโมง ใช้ได้กับอุปกรณ์จับเวลาภายนอกทุกชนิด
มิติ (Dimension)	300 มม. × 220 มม. × 270 มม.
น้ำหนัก	25 กก.

เหมาะสำหรับ:

Φ2.5 มม. PC, APC	เอฟซี, เอสซี, เอสที
Φ1.25 มม. PC, APC	แอลซี, เอ็มยู,
พิเศษ	MT, mini-MT, MT-RJ PC, AP, SMA905, ...

แอปพลิเคชัน:

เครื่องขัดเงาเส้นใยนำแสงส่วนใหญ่ใช้สำหรับขัดผิวปลายเส้นใยนำแสงของผลิตภัณฑ์เส้นใยนำแสง เช่น ตัวเชื่อมต่อเส้นใยนำแสง (จัมเปอร์, พิกเทล, ตัวเชื่อมต่อแบบเร็ว), เส้นใยนำแสงพลังงาน, เส้นใยนำแสงพลาสติก, ปลอกหุ้มสั้นแบบฝังในอุปกรณ์ต่างๆ เป็นต้น

+ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสง

+วิธีการทั่วไปคือการใช้เครื่องขัดใยแก้วนำแสงหลายเครื่อง เตาอบอบแห้ง ตัวตรวจจับปลายสาย เครื่องดัด เครื่องทดสอบ และเครื่องมืออื่นๆ มาประกอบเป็นสายการผลิตหนึ่งสายหรือมากกว่านั้น เพื่อใช้ในการผลิตสายจัมเปอร์และสายพิกเทลใยแก้วนำแสง รวมถึงอุปกรณ์แบบพาสซีฟ เช่น เฟอร์รูลสั้นแบบฝังตัว

หลักการทำงาน

เครื่องขัดใยแก้วนำแสงควบคุมการหมุนด้วยมอเตอร์สองตัว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขัดเงาเป็นรูปเลข 8 ส่วนเครื่องขัดใยแก้วนำแสงแบบกดสี่มุม จะใช้แรงกดในการขัดที่มุมทั้งสี่ของอุปกรณ์จับยึด โดยต้องปรับแรงกดของสปริงที่เสาทั้งสี่ เครื่องขัดแบบกดสี่มุมจะมีแรงกดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งสี่มุม ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขัดเงาดีขึ้นมากเมื่อเทียบกับเครื่องขัดแบบกดตรงกลาง และอุปกรณ์จับยึดสำหรับการขัดเงามักจะมี 20 และ 24 หัว ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่าเครื่องขัดแบบกดตรงกลางอย่างมาก

คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ:

1. เซรามิกที่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (รวมถึง ZrO2 ที่แข็งมาก), ควอตซ์, แก้ว, โลหะ, พลาสติก และวัสดุอื่นๆ

2. การเคลื่อนที่แบบผสมผสานที่เป็นอิสระของการหมุนและการโคจร ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพการขัดเงาที่คงที่ สามารถปรับการโคจรได้อย่างต่อเนื่อง โดยมีช่วงความเร็ว 15-220 รอบต่อนาที ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการขัดเงาที่แตกต่างกันได้

3. ออกแบบโดยใช้แรงดันจากทั้งสี่มุม และสามารถตั้งเวลาขัดเงาได้ตามต้องการ

4. ค่าความคลาดเคลื่อนของพื้นผิวแผ่นขัดเงาที่ความเร็วรอบ 100 รอบต่อนาที น้อยกว่า 0.015 มิลลิเมตร

5. บันทึกจำนวนครั้งในการขัดโดยอัตโนมัติ และสามารถแนะนำผู้ปฏิบัติงานให้ปรับเวลาการขัดตามจำนวนครั้งที่ใช้กระดาษขัดได้

6. การกด การถอด และการเปลี่ยนแผ่นขัดเงาของอุปกรณ์ทำได้สะดวกและรวดเร็ว

7. คุณภาพการประมวลผลคงที่ อัตราการซ่อมแซมต่ำ และประสิทธิภาพการผลิตสูง (สามารถนำชุดจำนวนนับได้มารวมกันเพื่อสร้างสายการผลิต)

8. เพิ่มหรือยกเลิกฟังก์ชันเดินหน้าและถอยหลังตามความต้องการของลูกค้า

9. การประยุกต์ใช้วัสดุโพลีเมอร์กันน้ำเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องใช้ไฟฟ้าและตัวเครื่องมีการปิดผนึกและกันน้ำได้

10. จอแสดงผลดิจิทัลแสดงความเร็วรอบสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อควบคุมคุณภาพการขัดเงา

ข้อมูลการบรรจุ:

วิธีการบรรจุ	กล่องไม้
ขนาดบรรจุภัณฑ์	365335390 มม.
น้ำหนักรวม	25 กก.